医院污水处理设备工艺流程

医院污水处理设备工艺流程  我公司负责污水处理站内的全部安装工作。包括污水处理设备内的电器接线。
f、我公司负责污水处理设备的调试，直至合格。
g、我公司免费培训操作人员，协同编制操作规程，同时做有关运行记录。为今后的设备维护、保养，提供有力的技术**。
4、设计原则
1、采用先进的膜生物反应器污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到排放要求。
2、污水处理站的污水为餐饮生活综合排放水，对所排放的污水须经预处理，且达到污水处理站的进水要求后，才能纳入污水处理系统。
a、污水处理站既便于操作管理、设备维护，同时又减少对周围环境的影响。
b、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化，同时力求污水处理站占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。
c、设计时充分考虑污水处理站的二次污染的防治，对配套设备的除臭、降噪、减振有相应措施，污水处理过程中产生的少量剩余污泥经好氧消化处理后，定期由外协单位清理外运，从而避免对环境造成二次污染。
d、污水处理系统设有应急旁通和双电源等保护措施。
e、污水处理动力设备及其它配套设备均选用国内**厂家的产品，确保运行稳定、稳妥、可靠。

                        二、污水水质、水量及排放标准
1、设计水量
根据业主提供资料，综合污水水量为0-12m3 /d设计，工艺设施按24 h连续运行设计。

2、进出水标准
污水水质及GB18466-2005国家排放标准
        项 目
指  标	进水水质
	排放标准

 BOD5	≤200（mg/L）	≤20（mg/L）
 CODcr	≤400（mg/L）	≤60（mg/L）
 SS	≤300（mg/L）	≤20（mg/L）
动植物油	≤30（mg/L）	≤5（mg/L）
 PH	     69	      69
大肠杆菌数	     ≤10000	≤500（个/L）




                          三、处理工艺流程
根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准，本工程中考虑采用先进的膜生物反应器法   四、污水处理工艺流程中各单元的主要作用
1、 格栅：
污水进调节池前加一道格栅，用于保证后续管路的畅通，拦截污水中的颗粒和纤维状的物质。所拦截的栅渣，污泥定期由人工清除。格栅采用手动框式结构（卖方提供），置于调节池进水口。
2、污水调节池：
      用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至 后 续 处 理 单 元。
3、膜生物反应器（MBR）：
在膜生物反应器中，采用高性能沉浸式平片膜元件，由膜元件以一种*特结构组合成膜组件浸放于曝气池中，由于平片膜0.3微米的孔径能够阻止细菌的通过，所以可将曝气池中的细菌胶团和游离细菌全部保留在曝气池中，从而实现了泥水分离，免除了后续的二沉池，各种悬浮颗粒、细菌、藻类、COD及**物均得到有效的去除，保证了出水悬浮物接近零的优良出水水质，可以直接回用。
由于微滤膜的近乎**的细菌隔离作用，可使曝气池中的生物浓度达到一万毫克/升以上，不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力，而且将所需的曝气池容积缩减至传统曝气方式的1/5~1/8。池容积的缩小又相应大大地降低了生化系统的投资费用和运行费用。
4、污泥消化池：
      膜生物反应器所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
5、风机：
用于膜生物反应器、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。


                                五、方  案  设 计
1、单元设计
各处理单元的设计分别详述如下：
（1）、  化粪池+格栅井
在污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
设置结构：
1、化粪池设置砖砼结构（需方自建），设计大小≥10m3,有效停留时长8h。底部打地基，防止污水渗入地下，造成污染。产生的污泥、粪便垃圾定期清运。   
     2、格栅井设置砖砼结构（需方自建），设计大小≥1m3，格栅采用手动框式（卖方提供）。底部打地基，防止污水渗入地下，造成污染。                  
（2）、污水调节池
      调节池与设备做成一体结构，，池内设调节污水提升泵1台，液位控制器1套及其它配套件（卖方提供）。
 调节池数量：         一座
 有效容积：           ≥10m3
 水力停留时间：       4.0h                       
 提升泵功率：         0.75Kw 
（4）、集装箱式膜生物反应器
本设备为组合式设备，它包括厌氧池、好氧池、二沉池、MBR反应池、消毒池等。
?厌氧池
停留时间：4h
材质：碳钢防腐
数量：1只
?好氧池
停留时间：4h
材质：碳钢防腐
数量：1只
?MBR池
停留时间：T=5h
材质：碳钢防腐
数量：1只
  MBR膜组件型号：PEIER55-100
  数量：1组
  MBR膜元件型号：PEIER-100
  膜孔径：0.3μm
  曝气量：12L/min.片
?污泥沉淀池
有效容积：     2 m3
有效水深：     1.5m
贮泥时间：     180 天
池内供气量：   0.1 m3 / min
污泥消化率：   45％
材质:          碳钢
数量:          1只
?污泥提升泵
  型号：WQ10-10-0.75
  流量：Q=1T/H
  扬程：H=10m
  功率：N=0.75KW
数量：1台
?配套风机
型号：HC-401型  
风量：0.75m3/ min 
风压：2000 mm  
功率：1.5Kw                               
数量：1台
?自动控制柜                                                
    污水处理设备自进水至出水采用全自动控制。具体控制内容如下：
污水调节池设置液位控制装置，高液位自动运行；低液位停泵。
风机采用交替运行，不间断供气。风机可按要求设定自动切换间隔时间。
污水提升泵两台交替运行，可按要求设定交替运行。
?中水水池（清水池）
有效容积：V=2m3
材质：碳钢
数量：1只 
?设备间
风机、消毒装置、电控柜、均设置在设备间内
规格：≥6平方
数量：1座
设备间内具备220/380V电源均需，具有自来水管道（管道压力≥0.2MPA），有通风窗口，冬季有保温措施。
六、二次污染防治
1、臭气防治
a、污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸。
b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。
2、噪声控制
a、系统设施设计在厂区角落，对外界影响小。
b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施。
c、确保周围环境噪声 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB
3、污泥处理
a、污泥由二沉池排放,大量回至A级生物处理池，从而减少污泥产量。
b、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性。
c、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。
4、防腐
本设计方案中土建构筑物采用钢筋砼结构，主要设备采用碳钢防腐。设备刷环氧煤沥青。设备池内管道采用优质工程管道ABS，以确保整体使用寿命达三十年以上。
七、电气控制和生产管理
1、工程范围
本自动控制系统为污水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。
2、控制水平
自动与手动结合。
3、电气控制
采用全自动可编程序控制系统，该系统特点是：
1.设全自动控制及手动控制功能。
2.水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。
3.进水泵低水位停止，高水位启动，**警戒水位提供报警信号。
4.设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。
5.设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。
6.污水处理站24小时运行，控制系统自动化水平较高，只需配备1名人员
（1）污水泵
调节池内污水泵符合以下工况，水泵的启动受液位控制。
a、高液位；报警，同时启动水泵；
b、低液位：报警，关闭水泵；
（2）风机
风机设置一台，风机8-12小时内间歇运行
（3）电磁阀
沉淀池中的污泥气提阀，每隔4小时工作一次，每次历时6分钟。
污泥消化阀每隔4小时工作一次，每次历时8分钟。
（4）其他
a、各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置。
b、动力电源由本电站提供，进入污水处理站动力配电柜。
4、生产管理
（1）维修
如本污水站在运转过程中发生故障，由于污水处理站必须连续投运的机电设备均有备用，则可启动备用设备，保证设施正常运转，同时对污水处理设施进行检修。
（2）人员编制
污水处理站实行24小时连续运转，处理水量 0-8m3/d，由于处理系统自动化程度高，所以只需配备一名管理操作人员，负责格栅清渣和日常巡视、操作、维护等工作。
（3）技术管理
    进行污水处理设备的巡视、管理、保养、维修。如发现设备有不正常或水质不合格现象，及时查明原因，采取措施，保证处理系统的正常运化。